Porque é que os abrasivos SG são azuis?
O principal motivo deve-se ao seu processo de produção e às propriedades do material . Os abrasivos SG são sinterizados por um sistema especial de gel de sementeira.
O alvo de silicato contém elementos de silício altamente ativos. Formará uma camada estável de dióxido de silício sob alta temperatura. A cor deste filme de dióxido de silício é maioritariamente azul, o que melhora muito o desempenho e a resistência ao desgaste dos abrasivos cerâmicos SG .
Além disso, após o tratamento térmico, a cor da camada de dióxido de silício irá alterar-se até certo ponto, formando uma estrutura fina, o que torna a superfície dos abrasivos mais lisa e melhora a sua resistência ao desgaste. Este processo faz com que o abrasivo contenha milhares de minúsculos cristais, o que confere aos abrasivos cerâmicos SG um aspeto azul único.
A aparência azul não é apenas bonita, mas, mais importante ainda, o seu desempenho é superior. Possui uma taxa de desgaste extremamente elevada e uma forte conformidade, podendo permanecer afiado durante muito tempo sob carga elevada, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência da produção.
Além disso, a propriedade de autoafiação permite expor continuamente novas arestas de corte afiadas durante o processo de retificação, reduzindo o número de correções e melhorando ainda mais a sua eficiência de utilização.
Em comparação com os abrasivos comuns de óxido de alumínio, os abrasivos SG apresentam um bom desempenho em materiais difíceis de retificar, como as ligas de aviação e aeroespaciais e os aços forjados, permitindo um corte eficiente e reduzindo os custos de mão-de-obra. Estas características conferem-lhe vantagens significativas em aplicações industriais, especialmente em ambientes de processamento que requerem elevada eficiência e uma longa vida útil.
