Microesfera de vidro oca para revestimentos
A principal razão pela qual as microesferas ocas de vidro podem ser utilizadas como agente fosqueante em revestimentos reside na sua estrutura esférica oca de tamanho micrométrico, que cria uma rugosidade superficial microscópica após a formação da película, induzindo a reflexão difusa da luz. Têm também as vantagens exclusivas de baixa absorção de óleo e espessamento mínimo.
Mecanismo de fosqueamento com micro-rugosidade superficial :
O tamanho das partículas de microesferas (tipicamente de 5 a 50 μm para um acabamento mate ideal) é maior do que o das moléculas de resina. Durante a secagem e a cura, algumas partículas projetam-se da superfície da película de tinta, interrompendo a suavidade especular e provocando a reflexão difusa da luz incidente em vez da reflexão especular, reduzindo assim o brilho.
Correspondência do Índice de Refração e Dispersão: O índice de refração do vidro (aproximadamente 1,5) é próximo do das resinas comuns (1,4-1,6). Embora o vidro tenha uma elevada transparência, o efeito fosco é obtido através da dispersão ótica geométrica causada por saliências físicas, e não pela dispersão interna devido a diferenças no índice de refração.
As microesferas ocas de vidro, cuja principal composição química é o vidro borossilicato de sódio-cálcio, apresentam-se como esferas ocas e transparentes quando observadas ao microscópio. Possuem diversas propriedades, incluindo baixa densidade, alta resistência, baixa condutividade térmica, isolamento elétrico, resistência a altas temperaturas e resistência a ácidos e álcalis. Exibem também uma boa fluidez e estabilidade química, o que as torna um novo material multifuncional e vanguardista para diversas áreas.
Características do produto:
Aparência: Pó branco e de fácil manuseamento.
Aspeto microscópico: Transparente, oco, perfeitamente esférico.
Densidade real: 0,12~1,60 g/cm³
Densidade aparente: 0,10~0,62 g/cm³
Tamanho das partículas: 2~130 μm
Condutividade térmica: 0,038~0,085 W/m·K
Resistência máxima à compressão: 30000 psi pH: 8~9,5
Processo de produção de microesferas ocas de vidro:
O método de fusão em estado sólido, também conhecido como método de fase sólida ou método do pó de vidro, utiliza sílica (areia de quartzo) como matéria-prima e adiciona materiais auxiliares como carbonato de sódio, carbonato de cálcio e borato. O vidro é fundido a alta temperatura num forno, depois moído em pó e moldado em esferas também a alta temperatura.
A condutividade térmica das microesferas ocas de vidro em diferentes materiais é a seguinte:
Condutividade térmica do material (W/m*K)
Cortiça: 0,13
Fibra de vidro: 0,40
Vidro acrílico: 0,18
Nylon 66: 0,30
Polipropileno: 0,22
Polipropileno 25%GF: 0,25
Amianto: 0,25
Microesferas de vidro ocas: 0,038-0,085
Micrografia:
Os principais benefícios das microesferas ocas de vidro:
Melhor desempenho em isolamento térmico e acústico.
A condutividade térmica das microesferas ocas de vidro é apenas um décimo da do material da matriz.
Redução do uso de resina, menor consumo de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis).
Densidade real: 0,12~0,70 g/cm³
Densidade aparente: 0,10~0,40 g/cm³
Melhoria no desempenho do processamento de materiais, redução da contração e empenamento, e manutenção da estabilidade dimensional.
As microesferas ocas de vidro têm a menor relação entre a área superficial e o volume, uma relação de aspecto de 1:1, e são isotrópicas, superando o defeito de contração inconsistente em diferentes partes causado pela orientação.
As microesferas ocas de vidro conferem ao material uma série de propriedades excepcionais .
Reduza a proporção
Reduzir a quantidade de resina utilizada.
Melhorar as propriedades dielétricas
Reduzir a contração e a deformação
Melhorar a rigidez do material
Evitar que o material estale
Melhorar o desempenho de isolamento e conservação de calor.
Melhorar o desempenho de isolamento acústico e redução de ruído.
