Contas de vidro ocas para revestimentos, agente fosqueante para pintura.
As microesferas de vidro podem ser utilizadas como agente fosqueante em revestimentos devido à sua estrutura oca esférica de tamanho micrométrico, que cria uma rugosidade superficial microscópica após a formação do filme, induzindo a reflexão difusa da luz. Possuem ainda as vantagens exclusivas de baixa absorção de óleo e mínimo espessamento.
Mecanismo de fosqueamento com micro-rugosidade superficial :
O tamanho das partículas de microesferas (tipicamente de 5 a 50 μm para um acabamento mate ideal) é maior do que o das moléculas de resina. Durante a secagem e a cura, algumas partículas projetam-se da superfície da película de tinta, interrompendo a suavidade especular e provocando a reflexão difusa da luz incidente em vez da reflexão especular, reduzindo assim o brilho.
Correspondência do Índice de Refração e Dispersão: O índice de refração do vidro (aproximadamente 1,5) é próximo do das resinas comuns (1,4-1,6). Embora o vidro tenha uma elevada transparência, o efeito fosco é obtido através da dispersão ótica geométrica causada por saliências físicas, e não pela dispersão interna devido a diferenças no índice de refração.
As microesferas de vidro ocas, cuja principal composição química é o vidro borossilicato de sódio-cálcio, apresentam-se como esferas ocas e transparentes quando observadas ao microscópio. Possuem diversas propriedades, incluindo baixa densidade, alta resistência, baixa condutividade térmica, isolamento elétrico, resistência a altas temperaturas e resistência a ácidos e álcalis. Exibem também uma boa fluidez e estabilidade química, o que as torna um novo material multifuncional e vanguardista para diversas áreas.
Características do produto:
Aparência: Pó branco e de fácil manuseamento.
Aspeto microscópico: Transparente, oco, perfeitamente esférico.
Densidade real: 0,12~1,60 g/cm³
Densidade aparente: 0,10~0,62 g/cm³
Tamanho das partículas: 2~130 μm
Condutividade térmica: 0,038~0,085 W/m·K
Resistência máxima à compressão: 30000 psi pH: 8~9,5
Processo de produção de microesferas de vidro ocas:
O método de fusão em estado sólido, também conhecido como método de fase sólida ou método do pó de vidro, utiliza sílica (areia de quartzo) como matéria-prima e adiciona materiais auxiliares como carbonato de sódio, carbonato de cálcio e borato. O vidro é fundido a alta temperatura num forno, depois moído em pó e moldado em esferas também a alta temperatura.
A condutividade térmica das microesferas ocas de vidro em diferentes materiais é a seguinte:
Condutividade térmica do material (W/m*K)
Cortiça: 0,13
Fibra de vidro: 0,40
Vidro acrílico: 0,18
Nylon 66: 0,30
Polipropileno: 0,22
Polipropileno 25%GF: 0,25
Amianto: 0,25
Microesferas de vidro ocas: 0,038-0,085
Micrografia:
Os principais benefícios das microesferas de vidro ocas:
Melhor desempenho em isolamento térmico e acústico.
A condutividade térmica das microesferas ocas de vidro é apenas um décimo da do material da matriz.
Redução do uso de resina, menor consumo de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis).
Densidade real: 0,12~0,70 g/cm³
Densidade aparente: 0,10~0,40 g/cm³
Melhoria no desempenho do processamento de materiais, redução da contração e empenamento, e manutenção da estabilidade dimensional.
As microesferas ocas de vidro têm a menor relação entre a área superficial e o volume, uma relação de aspecto de 1:1, e são isotrópicas, superando o defeito de contração inconsistente em diferentes partes causado pela orientação.
As microesferas ocas de vidro conferem ao material uma série de propriedades excecionais.
Reduza a proporção
Reduzir a quantidade de resina utilizada.
Melhorar as propriedades dielétricas
Reduzir a contração e a deformação
Melhorar a rigidez do material
Evitar que o material estale
Melhorar o desempenho de isolamento e conservação de calor.
Melhorar o desempenho de isolamento acústico e redução de ruído.
